금속 시트를 금형이 상하 좌우 왕복 운동을 하며 금속 시트를 찍어 내리면,
금속시트가 찢어지면서 일정 형태를 갖으며 익스펜디드 메탈이 완성되게 된다.
프레스로 펀칭을 해서 구멍을 내는 원리가 아니고, 금형이 금속시트에 칼집을 내는
동시에 늘이는 방식으로 금형 형태에 따라 다이아몬드, 육각 등의 모양이 있다.
금속 시트를 금형이 상하 좌우 왕복 운동을 하며 금속 시트를 찍어 내리면,
금속시트가 찢어지면서 일정 형태를 갖으며 익스펜디드 메탈이 완성되게 된다.
프레스로 펀칭을 해서 구멍을 내는 원리가 아니고, 금형이 금속시트에 칼집을 내는
동시에 늘이는 방식으로 금형 형태에 따라 다이아몬드, 육각 등의 모양이 있다.
그물눈 | METAL LATH 능형눈 | MESH |
---|---|---|
S | MESH 가로방향의 중심간 거리 (Shot Way of Mesh) | SW |
R | MESH 가로방향의 중심간 거리 (Long Way of Mesh) | LW |
Y | 사용철판의 두께 (Thickness) | T |
절단 폭 (Width) | W | |
길이 | SW 방향의 전장 | S |
나비 | LW 방향의 전장 | L |
SW의 허용공차 | ± 5% |
---|---|
LW의 허용공차 | ± 2mm |
S의 허용공차 | ± 0.25 |
L의 허용공차 | 철판에 KS에 표시된 수치 |
T의 허용공차 | 철판에 KS에 표시된 수치 |
W의 허용공차 | ± 10% |
---|---|
가로굽음 편차 | 1,000MM에 대하여 5MM 이하로 하며, 전 길이에 대하여 5mm * (길이 mm/1000mm) 이하 |
길이의 편차 | XG 1000mm에 대하여 6mm 이하, XS 1000mm에 대하여 10mm 이하 |
ST(스텐레스)
Model No. | MESH | STRAND | (kg/㎡) | 제품규격 | 제품규격 | 제품규격 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SW(mm) | LW(mm) | T(m/m) | W(m/m) | 중량 | ||||
SUS-3P | 300X1500 | |||||||
SUS-2P | 300X1200 | |||||||
SUS-4.4P | 2.4 | 4.4 | 300X2000 | 500X2000 | ||||
SUS-싸롱 | 4 | 8 | 0.4 | 1MX2.7M | ||||
SUS R형 | 6 | 12 | 0.6 | 1MX2M | ||||
SUS-900# | 7 | 14 | 0.4 | 1MX2M | ||||
SUS-800# | 10 | 20 | 0.4 | 1MX2M | ||||
SUS-1000# | 12 | 24 | 0.6 | 1MX2M | 4X8 | |||
SUS-2000# | 15 | 30 | 1.2 | 1MX2M | 4X8 | |||
SUS-3000# | 22 | 50 | 1.6 | 1MX2M | 4X8 | |||
SUS 132 | 12 | 30.5 | 1.5 | 1M*2M | 4*8 | |||
SUS 133 | 2 | |||||||
SUS 242 | 22 | 50.8 | 2 | |||||
SUS 243 | 3 | |||||||
SUS 342 | 34 | 76.2 | 3 | |||||
SUS 343 | 4 | |||||||
SUS 361 | 36 | 102 | 4 | |||||
SUS 362 | 5 | |||||||
SUS 363 | 6 |
스텐4.4P
스텐133
스텐242
스텐243
스텐342
스텐343
스텐362
스텐800#
스텐900#
스텐1000#
스텐2000#
스텐3000#
스텐싸롱